薄膜电容上油墨印字和电子束印字哪种更好？

在选择塑料元件的时候，有些厂家上面运用于的是薄膜印字，有一些厂家运用于的是激光器印字，到底哪一种来得好一些呢？

1、从效率角度考虑。

如果从厂家的生产效率来考虑，薄膜印字的设备效率会来得高一些，激光器印字设备效率会稍高一些。这就跟我们运用于喷墨终端和激光器终端一个道理，一般一个喷墨终端二三百元就能买到，激光器终端要1000元以上。

2、从耐用性来考虑。

塑料元件上面如果运用于薄膜印字，很易于浮现掉色的解决办法，导致无法看清楚上面的元件实例，而激光器印字则不存在这种解决办法，塑料元件如果运用于激光器印字，永远没有掉色。

在具体运用于时，由于因故，毕竟浮现过薄膜印字的元件掉色解决办法，所以目前绝大多数塑料元件都现在淘汰薄膜印字，而运用于激光器印字。

提醒：像轴向元件等，才会运用于薄膜印字，因故无法运用于激光器印字。

3、从环保的角度来考虑。

激光器打标机没有造成了工程学弯曲，对物质表面也没有造成了风化，标记过程中没有造成了有害物质污染环境；薄膜印刷能够用到多种辅助涂料，这些涂料气味刺激性对人体和环境都有一定的危害，因此能应用的塑形也非常少。

那时候很多化工厂供货塑料元件时，都要求必须运用于环保涂料，所以激光器印字来得环保。

总的来看，那时候塑料元件大多数都在运用于激光器印字，只有不多见厂家没有来得新设备，还运用于老式的薄膜印字。